| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
1. Краткое введение
Комплект для перемещения контейнеров для тяжелых условий эксплуатации (далее - Комплект для перемещения контейнеров) разработан для перемещения стандартных укрытий или объектов со стандартными углами, прост в эксплуатации и перемещении.
Используется для перемещения контейнеров с предметами, транспортных контейнеров на короткие расстояния.
Для установки и свертывания необходимо 4 человека.
2. Индекс производительности
1. Комплект для перемещения контейнеров используется для подъема и перемещения тяжелых контейнеров.
2. Гидравлическую систему можно заблокировать в обратном направлении, чтобы предотвратить падение навесов или транспортных контейнеров.
3. Его можно надежно установить после загрузки контейнеров.
4. Подходит для стандартных 40-футовых и 20-футовых контейнеров.
Композиции
Состав оборудования показан на рис.1, рис.2.


Т а б л и ц а 2 перечень транспортных средств
Серийный номер |
Название детали |
Тип |
Кол-во |
замечание |
1 |
Подвижные колеса |
Саэм-611-01 |
4 |
|
2 |
Подъемная штанга |
Саэм-611-02 |
1 |
|
3 |
Гидравлическая система |
Саэм-611-03 |
4 |
|
4 |
Поперечина для тяги автомобиля |
Саэм-611-04 |
1 |
|
5 |
Тяговая штанга для тяги автомобиля |
Саэм-611-05 |
1 |
|
6 |
Направляющий рычаг тяги автомобиля |
Саэм-611-06 |
1 |
|
7 |
Ручное дышло |
Саэм-611-07 |
1 |
|
8 |
Система индикатора высоты |
Саэм-611-08 |
1 |
|
9 |
Механизм фиксации направления |
Саэм-611-09 |
1 |
|
10 |
Нижний запорный механизм |
Саэм-611-10 |
1 |
|
11 |
Верхний запорный механизм |
Саэм-611-11 |
1 |
|
12 |
Устройство позиционирования |
Саэм-611-12 |
2 |
Метод работы
Проверьте перед использованием
Шаг 1: Проверьте основную часть гидравлического насоса для перемещения контейнера, соответствует ли гидравлическое масло требованиям, сопротивление гидравлического штока подходит для перемещения вверх и вниз, проверьте, нет ли в гидравлической системе утечек и ослаблений масла. Гидравлическую систему следует эксплуатировать после завершения проверки.
Шаг 2: Проверьте масляный клапан гидравлического насоса на ровной площадке. Уровень масла не может быть ниже центра смотрового стекла, запрещено использовать с небольшим количеством масла или без масла.
Шаг 3: Подсчитайте компоненты движения контейнера . Подробную информацию о компонентах см. в таблице 2 «Перечень деталей движения роликов».
Шаг 4: Откройте механизм блокировки двух движущихся колес. Переместите полный набор перемещений контейнера рядом с контейнером и установите его на устойчивое место, заблокируйте механизм движущихся колес, вставьте шкворень, чтобы он оставался устойчивым для дальнейшего использования.
Установка
Шаг 1: Снимите шатуны с полок каретки и поместите их в место, которое не будет влиять на движение комплекта роликовых перемещений для тяжелых контейнеров.
Шаг 2: Чтобы снять дышло для рабочей силы с полок каретки, вставьте его в соответствующее положение основной части движущихся колес, соедините штифтом и пружинным штифтом тележки для перемещения рабочей силы. Как показано на рис.3:

Шаг 3: Снимите гидравлическую систему с полок каретки и вставьте ее в гидравлическую ванну, зафиксируйте концы и закрепите винты, как показано на рис. 4;

Шаг 4: Переместить пружинный штифт и штифт в опорный рычаг колеса и транспортировочную раму, ослабить блокировку движущегося колеса, убедиться, что контргайка отпущена, удерживать ручку в горизонтальном положении, а затем снять транспортировочный механизм с полок каретки.
Шаг 5: Чтобы закрепить четыре комплекта кабин в относительном положении комплекта роликового перемещения сверхмощного контейнера, вставьте запирающий механизм в отверстия угловых фитингов контейнера, поверните ручку на 90 градусов против часовой стрелки, затем затяните контргайку. Вставьте механизм блокировки подвижных колес в правое отверстие кожуха, приведите рукоятку в вертикальное положение, зафиксируйте гайки. Как показано на рис.5, рис.6.


Примечание: Если приводной механизм вставлен в угол, он не плавный, рычаги гидравлического управления можно отрегулировать, чтобы изменить вертикальное направление фиксирующего механизма. Отрегулируйте болт 1, если есть отклонение влево или вправо для верхнего запирающего механизма, болт 2 можно отрегулировать, если есть отклонение вверх или вниз.
Шаг 6: Установите поперечину для обеспечения тяги автомобиля и отрегулируйте ее длину в соответствии с шириной контейнера. Установите поперечину в прорезь на передних движущихся колесах контейнера через шарнирный штифт и пружинный штифт.
Шаг 7: Установите тягу тяги автомобиля: соберите две секции вместо поперечины тяги автомобиля с шарниром и пружинным штифтом.
Шаг 8: Установите направляющий рычаг для тяги автомобиля: отрегулируйте длину направляющего рычага, один конец должен быть установлен в штифте вала движущихся колес с шарниром и пружинным штифтом, другой конец должен быть закреплен в штифте вала тяги автомобиля с помощью гаек, зафиксируйте регулировочный болт на двух концах направляющего рычага для тяги автомобиля с помощью гаечного ключа.
Примечание. .Длина двух направляющих рычагов для обеспечения тяги автомобиля должна быть одинаковой, иначе во время движения он будет смещаться в одну сторону
Шаг 9: Операторы на местах: по одному человеку в каждом углу контейнера, чтобы убедиться, что контейнер находится в горизонтальном положении. Отметьте исходное положение указателя и установите реверсивный клапан гидросистемы в положение ВВЕРХ. Все действуют согласно приказу, работая на гидроштанге и наблюдая за отображением высоты по указателю. Старайтесь, чтобы все четыре угла поднимались с одинаковой скоростью;
Шаг 10: Соедините кольцо тяги с тяговым крюком трактора. Откройте механизм блокировки направления двух движущихся колес. Снижайте скорость движения на неровностях поверхности при перемещении контейнеров трактором.
Примечание: Соблюдайте минимальный радиус поворота R=7 м, а угол поворота должен быть менее 30°. Обе стороны направляющего рычага для тяги транспортного средства должны быть соединены с тягой и движущимися колесами соответственно. При повороте трактора тяга поворачивается и передает направление движущимся колесам через направляющий рычаг.
Шаг 11: Закрепите гайки устройства позиционирования после перемещения контейнера в необходимое место, чтобы убедиться, что он надежно остановился.

Примечание. убедитесь, что уклон земли не превышает 1%. Если необходимо остановиться, Вручную завинтите гайки устройства позиционирования, чтобы тормоз заблокировал колеса.
Предупреждение;
Во время движения тягового транспортного средства на большие расстояния (≥500 м) соблюдайте расстояние менее 240 мм между укрытиями и землей.
Скорость движения по прямой не должна быть выше 10 км/ч, скорость поворота на повороте должна быть ниже 5 км/ч.
свертыванияПроцесс
Шаг 1: Тяговая тяга транспортного средства и тяга транспортного средства должны быть разделены после достижения места назначения.
Шаг 2: Затягивая фиксирующий механизм, убедитесь, что он надежно зафиксирован.
Шаг 3: Установите распределительный клапан гидравлической системы в нижнее положение, при этом укрытие будет плавно приземляться с помощью гидравлического штока.
Шаг 4: Снимите тягу направления тяги автомобиля с тяги автомобиля, тягу направления тяги необходимо отрегулировать в самое короткое положение и положить на окружающий уровень земли.
Шаг 5: Из тяги автомобиля вытащите пружинный штифт и вал штифта, снимите тягу автомобиля, разделив тягу на две части, и положите на окружающий уровень земли.
Шаг 6: Снимите пружинный штифт и шарнирный штифт, снимите поперечину для тяги автомобиля, отрегулируйте ее до состояния установки и поместите на ровную землю.
Шаг 7: Вытащите движущиеся колеса из углов укрытия после открытия верхнего и нижнего запирающего механизма, вставьте нижний запирающий механизм в углы транспортной рамы, затяните запирающий механизм.
Шаг 8: Снимите гидравлический шток с движущихся колес и вставьте его в монтажные отверстия соответственно сверху вниз.
Шаг 9: Снимите соединительный болт и гайку с тяги рабочей силы, которую необходимо снять и повесить вместо соответствующего штифтового вала транспортной рамы.
Шаг 10: Наденьте рычаг направления движения автомобиля на угловой штифт.
Шаг 11: Затяните тяговую тягу рабочей силы, направляющую рычаг за стяжку.
Шаг 12: Тяговый рельс транспортного средства должен быть установлен на одной стороне транспортной рамы, вставив нижний конец в деталь в форме канавки, в нижней части транспортной рамы, верхний конец соединяется с углом транспортной рамы с помощью штифтового вала и пружинного штифта.
Шаг 13: Установите тягу на другой стороне транспортной рамы, нижний конец вставьте в детали нижнего канала, верхний конец затяните до упора.
Шаг 14: Соедините шатун с двумя канавками движущегося колеса с помощью штифта и пружинного штифта.
Шаг 15: После завершения перемещения комплекта перемещения контейнера тяга транспортного средства делится на две секции и монтируется на стороне несущей в случае подъема, соберите тяговую тягу транспортного средства и штифтовый ролик с помощью пружинной защелки в случае тяги транспортного средства, соберите тяговую тягу и выступ пальца шатуна с помощью пружинной защелки. В случае перевозки рабочей силы снимите тягу человека вниз и соедините ее с движущимися колесами с помощью пружинного фиксатора и штифтового ролика.
Предупреждение: (1) При транспортировке комплекта роликовых перемещений для тяжелых контейнеров вручную или на транспортном средстве необходимо открыть механизм блокировки двух движущихся колес в направлении вперед.
(2) Чтобы убедиться, что подъемная гидравлическая система находится в полностью втянутом состоянии, обратно вниз, в этот момент продолжайте добавлять давление, поместите ручку гидравлического клапана в положение подъема (ВВЕРХ), а затем поднимите. Непрерывный подъем не должен превышать 10 минут.
Обслуживание
1. Своевременно очищайте поверхность устройства от грязи после использования, следите за тем, чтобы оно было сухим и аккуратным. Для очистки лучше выбирать нейтральное чистящее средство. Запретите использование агрессивных чистящих средств.
2. Конструкция, гидравлический контур должны быть проверены до и после использования, убедитесь, что конструкция не повреждена, а гидравлический контур находится в нормальном состоянии. При наличии скрытых опасностей своевременно замените или прекратите использование.
3. Замена гидравлического масла
А. Емкость топливного бака (один): 2,1 л.
B. Требование к гидравлическому маслу: 15#гидравлическое масло
C. Метод замены гидравлического масла: узел цилиндра отходит в крайнее положение и снимается с передвижных полок, отвинчивает верхний клапан, выливает гидравлическое масло из масляного бака, а затем добавляет достаточное количество чистого резервного масла (примечание: при заправке масляного бака необходимо его отфильтровать и оставить запись масла), установить подъемник гидроцилиндра и масло в баке поднялось, впрыскивать выбранное и чистое гидравлическое масло (примечание: в этот момент уровень масла должен быть выше 3/4 высоты бака в соответствии с чтобы уровень жидкости находился выше центра смотрового окна (красный кружок на краю), его можно использовать после возврата цилиндра в предельное положение и в соответствии с порядком сборки.
4. Поддерживайте комплект перемещения контейнеров в хорошем состоянии, защищайте от дождя, солнца, воды, повреждений и т. д.
5. Диагностика неисправностей и устранение неисправностей гидравлической системы.
Распространенная поломка обычно возникает в гидравлической системе комплекта для перемещения контейнеров. Поэтому ниже описывается типичная диагностика неисправностей и устранение гидравлической системы.
Гидравлическое оборудование состоит из механического, гидравлического давления, неисправности имеют различные формы. Одна неисправность может быть вызвана многими факторами. Проанализируйте поиск неисправностей в гидравлике, чтобы понять принципиальную схему гидравлики и чертеж гидравлической системы движущихся колес. см. рис.6. Как правило, 80% отказов гидравлической системы вызваны загрязнением гидравлического масла или неработающими гидравлическими компонентами, они будут учитываться при диагностике неисправностей.

Диагностика и устранение неисправностей
Таблица3 Исключение распространенных неисправностей
Условия неисправности |
Явление и причина неисправности |
Метод устранения |
Нет давления |
Насос не мог всасывать масло |
Топливный бак, Замена фильтра |
Неправильная сборка насоса, насос не работает, загрязнен. |
Отремонтировать или заменить |
|
Недостаточное давление |
Насос или цилиндр с жидкостью поврежден, имеется внутренняя утечка. |
Заменить или отремонтировать |
Уровень в баке низкий |
Масло до указанной высоты |
|
Цилиндр не работает |
Топливный бак без масла |
Добавьте гидравлическое масло |
Повреждено уплотнение ручного насоса, давление масла не повышается. |
Демонтируем ручной насос, |
|
Заменить уплотнения |
||
Цилиндр без штока, масляная трубка ослаблена |
Резьбовое соединение труб |
|
Масло для штока поршня |
Компоненты уплотнения передней части масляного цилиндра изношены. |
Снимите торцевое уплотнение штока цилиндра. |
Совместная утечка |
Соединение труб ослабло |
Затяните сустав |
Уплотнительная шайба соединения повреждена. |
Заменить уплотнительную шайбу |
|
Hot Tags: Комплект перемещения Contaier, Контейнерный ролик, Контейнерный домкрат, Резиновые движущиеся ролики для контейнерного оборудования, Китай, Индивидуальные, OEM, производители, производственная компания, завод, цена, в наличии