कंटेनर मूवमेंट सेट

1.संक्षिप्त परिचय

आश्रयों के लिए हेवी-ड्यूटी कंटेनर रोलर मूवमेंट सेट (बाद में कंटेनर मूवमेंट सेट के रूप में संदर्भित) को मानक आश्रयों या वस्तुओं को मानक कोणों के साथ स्थानांतरित करने, संचालित करने और स्थानांतरित करने में आसान बनाने के लिए विकसित किया गया है।

इसका उपयोग ऑब्जेक्ट कंटेनर, शिपिंग कंटेनर की कम दूरी की आवाजाही के लिए किया जाता है।

स्थापना और रोल-अप के लिए 4 व्यक्ति होंगे।

2. प्रदर्शन सूचकांक

1. कंटेनर मूवमेंट सेट का उपयोग हेवी-ड्यूटी कंटेनर को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

2. आश्रयों या परिवहन कंटेनरों को गिरने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम को उल्टा लॉक किया जा सकता है।

3. कंटेनर लोड करने के बाद इसे विश्वसनीय रूप से स्थापित किया जा सकता है

4. यह 40 फीट और 20 फीट के मानक कंटेनर के लिए उपयुक्त है।

रचनाएं

उपकरण की संरचना चित्र 1, चित्र 2 में दर्शाई गई है

परिवहन उपकरणों की Table2 भाग सूची

क्रम संख्या	कलपुर्जों के नाम	प्रकार	मात्रा	टिप्पणी
1	चलते पहिये	सैम-611-01	4
2	उठाने वाली छड़ी	सैम-611-02	1
3	हाइड्रोलिक प्रणाली	सैम-611-03	4
4	वाहन कर्षण के लिए क्रॉस रॉड	सैम-611-04	1
5	वाहन कर्षण के लिए ड्रैग रॉड	सैम-611-05	1
6	वाहन कर्षण के लिए दिशा भुजा	सैम-611-06	1
7	मैनुअल ड्रॉबार	सैम-611-07	1
8	ऊंचाई सूचक प्रणाली	सैम-611-08	1
9	दिशा लॉकिंग तंत्र	सैम-611-09	1
10	निचला लॉकिंग तंत्र	सैम-611-10	1
11	शीर्ष लॉकिंग तंत्र	सैम-611-11	1
12	पोजिशनिंग डिवाइस	सैम-611-12	2

संचालन विधि

उपयोग से पहले जांच लें

चरण 1: कंटेनर मूवमेंट-हाइड्रोलिक पंप के मुख्य भाग की जांच करें, क्या हाइड्रोलिक तेल आवश्यकताओं को पूरा करता है, हाइड्रोलिक रॉड का प्रतिरोध ऊपर और नीचे जाने के लिए सही है, जांचें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम तेल रिसाव और ढीला है। निरीक्षण पूरा करने के बाद हाइड्रोलिक प्रणाली का संचालन किया जाएगा।

चरण 2: लेवल ग्राउंड में हाइड्रोलिक पंप के तेल वाल्व की जांच करें। तेल का स्तर दृष्टि प्रवाह कांच के केंद्र से कम नहीं हो सकता, थोड़े से तेल के साथ या तेल के बिना उपयोग करना वर्जित है।

चरण 3: के घटकों की गणना करें सी कंटेनर मूवमेंट , घटकों का विवरण तालिका 2 देखें 《रोलर मूवमेंट की भाग सूची》।

चरण 4: आगे बढ़ते हुए दो पहियों के लॉकिंग तंत्र को खोलें। के पूरे सेट को कंटेनर मूवमेंट कंटेनर के पास ले जाएं, और इसे स्थिर स्थान पर रखें, आगे के उपयोग के लिए स्थिर रखने के लिए मूविंग व्हील मैकेनिज्म को लॉक करें, किंग पिन डालें।

इंस्टालेशन

चरण 1: कैरिज अलमारियों से बॉस कनेक्टिंग रॉड्स को हटा दें, और इसे ऐसे स्थान पर रखें जो हेवी-ड्यूटी कंटेनर रोलर मूवमेंट सेट की गति को प्रभावित नहीं करेगा।

चरण 2: कैरिज शेल्फ से मैनपावर ड्रॉबार को हटाने के लिए, इसे चलते पहियों में मुख्य भाग की संबंधित स्थिति में डालें, मैनपावर मूविंग ट्रॉली के लिए पिन और स्प्रिंग पिन से कनेक्ट करें। जैसा कि pic3 में दिखाया गया है:

चरण 3: कैरिज अलमारियों से हाइड्रोलिक सिस्टम निकालें और हाइड्रोलिक टब में डालें, सिरों को लॉक करें और स्क्रू को जकड़ें, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है;

चरण 4: व्हील सपोर्ट आर्म पोक और ट्रांसपोर्ट आकार के फ्रेम में स्प्रिंग पिन और पिन को स्थानांतरित करने के लिए, चलते व्हील के लॉक को ढीला करने के लिए, लॉकनट को जारी स्थिति में सुनिश्चित करने के लिए, हैंडल को क्षैतिज स्थिति में रखने के लिए, और फिर कैरिज अलमारियों से परिवहन तंत्र को हटा दें।

चरण5: हेवी-ड्यूटी कंटेनर रोलर मूवमेंट सेट की सापेक्ष स्थिति में केबिन के चार सेटों को बांधने के लिए, कंटेनर के लिए कोने की फिटिंग के छेद में लॉकिंग तंत्र डालें, हैंडल को 90 डिग्री वामावर्त घुमाएं, फिर लॉकनट को कस लें। शेल्टर के दाहिने छेद में गतिशील पहियों के लॉकिंग तंत्र को डालें, हैंडल को सीधा रखें, नट को लॉक करें। जैसा कि pic5, pic6 दिखाया गया है।

टिप्पणी: जब ड्राइविंग तंत्र को कोने में डाला जाता है तो यह सुचारू नहीं होता है, हाइड्रोलिक ऑपरेशन लीवर को लॉक तंत्र की ऊर्ध्वाधर दिशा को बदलने के लिए समायोजित किया जा सकता है। यदि शीर्ष लॉकिंग तंत्र के लिए बाएँ या दाएँ विचलन है तो बोल्ट 1 को समायोजित करें, यदि ऊपर या नीचे की ओर विचलन है तो बोल्ट 2 को समायोजित किया जा सकता है।

चरण 6: वाहन के कर्षण के लिए क्रॉस रॉड को माउंट करें और इसे कंटेनर की चौड़ाई के अनुसार उचित लंबाई में समायोजित करें। क्रॉस रॉड को हिंज पिन और स्प्रिंग पिन के माध्यम से कंटेनर के सामने चलने वाले पहियों पर स्लॉटेड घटक में स्थापित करें।

चरण 7: वाहन कर्षण के लिए ड्रैग रॉड स्थापित करें: वाहन कर्षण के लिए क्रॉस रॉड के स्थान पर हिंज और स्प्रिंग पिन के साथ दो खंडों को इकट्ठा करें।

चरण 8: वाहन कर्षण के लिए दिशा बांह स्थापित करें: दिशा बांह की लंबाई समायोजित करें, एक छोर को हिलने वाले पहियों के शाफ्ट पिन में काज, स्प्रिंग पिन के साथ लगाया जाएगा, दूसरे सिरे को नट के साथ वाहन कर्षण के लिए ड्रैग रॉड के शाफ्ट पिन में लगाया जाना चाहिए, बंदर रिंच द्वारा वाहन कर्षण के लिए दिशा बांह के दो सिरों में समायोजित बोल्ट को लॉक करें।

सूचना: वाहन के कर्षण के लिए दो दिशात्मक भुजाओं की लंबाई बराबर रखें , अन्यथा, चलते समय यह एक तरफ दौड़ेगा।

चरण 9: स्थिति में ऑपरेटर: कंटेनर के प्रत्येक कोने पर एक व्यक्ति यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंटेनर क्षैतिज स्थिति में है। पॉइंटर की प्रारंभिक स्थिति को चिह्नित करें और हाइड्रोलिक सिस्टम के रिवर्सिंग वाल्व को यूपी में समायोजित करें। हर कोई आदेश का पालन करते हुए हाइड्रोलिक रॉड पर काम करता है और पॉइंटर से ऊंचाई डिस्प्ले को देखता है। पूरी कोशिश करें कि चारों कोने एक ही गति से उठे रहें;

चरण10： ड्रैग रॉड की रिंग को ट्रैक्टर के हॉलिंग हुक से लिंक करें। दो गतिशील पहियों के लिए दिशा लॉक तंत्र खोलें। ट्रैक्टर द्वारा कंटेनरों को ले जाते समय असमानता वाली सतह पर चलने की गति धीमी कर दें।

सूचना: न्यूनतम मोड़ त्रिज्या R=7m रखें और मोड़ का कोण 30° से कम हो। वाहन के कर्षण के लिए दिशा बांह के दोनों किनारे क्रमशः ड्रैग रॉड और गतिशील पहियों से जुड़े होंगे। जब ट्रैक्टर मुड़ रहा होता है, तो ड्रैग रॉड घूमती है, और डायरेक्शन आर्म के माध्यम से चलते पहियों को दिशा भेजती है।

चरण 11: कंटेनर को आवश्यक स्थान पर ले जाने के बाद स्थिति उपकरण के नट को जकड़ें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह विश्वसनीय रूप से बंद हो।

सूचना: सुनिश्चित करें कि जमीन का ढलान 1％ से अधिक न हो । यदि रुकना आवश्यक हो तो ब्रेक को पहियों को ब्लॉक करने के लिए पोजीशन डिवाइस के नटों को हाथ से कस लें।

चेतावनी;

वाहन कर्षण (≥500 मीटर) की लंबी दूरी की आवाजाही के दौरान, आश्रयों और जमीन के बीच की दूरी 240 मिमी से कम रखें।

सीधी रेखा में चलने की गति 10 किमी/घंटा से अधिक नहीं होनी चाहिए, मोड़ पर मोड़ने की गति 5 किमी/घंटा से कम होनी चाहिए।

आर ओल-अप प्रक्रिया

चरण 1: गंतव्य तक पहुंचने के बाद वाहन कर्षण रॉड और वाहन कर्षण को अलग किया जाएगा।

चरण 2: लॉकिंग तंत्र को कस कर, सुनिश्चित करें कि यह सुरक्षित रूप से बंद हो।

चरण 3: कम्यूटेटर वाल्व को हाइड्रोलिक सिस्टम में नीचे की स्थिति में रखें, शेल्टर को हाइड्रोलिक रॉड द्वारा आसानी से उतारा जाएगा।

चरण 4: वाहन कर्षण दिशा रॉड को वाहन कर्षण रॉड से हटा दें, कर्षण दिशा रॉड को सबसे छोटी स्थिति में समायोजित किया जाएगा, और आसपास के जमीनी स्तर पर रखा जाएगा।

चरण 5: वाहन कर्षण रॉड से स्प्रिंग पिन और पिन शाफ्ट को खींचें, वाहन कर्षण रॉड को नीचे ले जाएं, कर्षण रॉड को दो खंडों में विभाजित करें, आसपास के जमीनी स्तर पर रखें।

चरण 6: स्प्रिंग पिन और हिंज पिन को हटा दें, वाहन के कर्षण के लिए क्रॉस रॉड को हटा दें, इसे इंस्टॉलेशन स्थिति में समायोजित करें, इसे समतल जमीन पर रखें।

चरण 7: ऊपरी और निचले लॉकिंग तंत्र को खोलने के बाद आश्रय के कोनों से चलने वाले पहियों को खींचें, नीचे के लॉकिंग तंत्र को परिवहन फ्रेम के कोनों में डालें, लॉकिंग तंत्र को कस लें।

चरण 8: हाइड्रोलिक रॉड को चलते पहियों से हटा दें, ऊपर से नीचे तक बढ़ते छेद में डालें।

चरण 9: जनशक्ति कर्षण रॉड से संयुक्त बोल्ट और नट को अलग करें, जिसे परिवहन फ्रेम के संबंधित पिन शाफ्ट के स्थान पर हटा दिया जाएगा और लटका दिया जाएगा।

चरण10: वाहन के कर्षण के लिए दिशा बांह को एंगल पिन पर रखें।

चरण11: जनशक्ति कर्षण रॉड, दिशा बांह को टाई से कस लें।

चरण 12: वाहन ट्रैक्शन रेल को परिवहन फ्रेम के एक तरफ लगाया जाएगा, निचले सिरे को परिवहन फ्रेम के निचले हिस्से में खांचे के आकार के टुकड़े में रखा जाएगा, ऊपरी छोर को एक पिन शाफ्ट और एक स्प्रिंग पिन द्वारा परिवहन फ्रेम के कोने से जोड़ा जाएगा।

चरण 13: ट्रैक्शन रॉड को परिवहन फ्रेम के दूसरी तरफ माउंट करें, निचले सिरे को निचले चैनल के टुकड़ों में डाला जाएगा, ऊपरी सिरे को सीमा से कड़ा किया जाएगा।

चरण 14: बॉस कनेक्टिंग रॉड को पिन रोल और स्प्रिंग पिन द्वारा चलती व्हील के दो ग्रूव भागों से कनेक्ट करें।

चरण 15: जब मूविंग कंटेनर मूवमेंट सेट पूरा हो जाता है, तो वाहन ट्रैक्शन रॉड को दो खंडों में विभाजित किया जाता है, उत्थापन के मामले में वाहक पक्ष पर लगाया जाता है, वाहन ट्रैक्शन के मामले में स्प्रिंग कैच द्वारा वाहन ट्रैक्शन रॉड और पिन रोल को इकट्ठा किया जाता है, स्प्रिंग कैच द्वारा ट्रैक्शन रॉड और बॉस कनेक्टिंग रॉड पिन बॉस को इकट्ठा किया जाता है। जनशक्ति परिवहन के मामले में, मानव कर्षण रॉड को नीचे ले जाएं, और इसे स्प्रिंग कैच और पिन रोल द्वारा चलते पहियों से जोड़ दें।

चेतावनी: (1) चाहे मैनुअल ट्रैक्शन हो या वाहन ट्रैक्शन हेवी-ड्यूटी कंटेनर रोलर मूवमेंट सेट का परिवहन करता हो, आपको आगे की दिशा में दो मूविंग व्हील लॉक मैकेनिज्म को खोलना होगा।

(2) यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्थापन हाइड्रोलिक प्रणाली पूरी तरह से वापस नीचे की ओर वापस आ जाए, इस क्षण दबाव जोड़ना जारी रखें, हाइड्रोलिक वाल्व हैंडल को लिफ्ट (यूपी) स्थिति में रखें, और फिर उत्थापन करें। लगातार उत्थापन 10 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

रखरखाव

1. उपयोग के बाद उपकरण की सतह पर मौजूद गंदगी को समय पर साफ करें, उसे सूखा और साफ रखें। सफाई के लिए तटस्थ सफाई एजेंट चुनना बेहतर है, संक्षारक सफाई एजेंट के उपयोग पर रोक लगाएं।

2. उपयोग करने से पहले और बाद में संरचना, हाइड्रोलिक सर्किट की जांच की जाएगी, सुनिश्चित करें कि संरचना बिना किसी क्षति के और हाइड्रोलिक सर्किट सामान्य स्थिति में है, यदि कोई छिपा हुआ खतरा है, तो समय पर प्रतिस्थापन करें या उपयोग बंद कर दें।

3. हाइड्रोलिक तेल का प्रतिस्थापन

A. ईंधन टैंक क्षमता (एकल): 2.1 लीटर।

बी. हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता:15#हाइड्रोलिक तेल

सी. हाइड्रोलिक तेल की प्रतिस्थापन विधि: सिलेंडर असेंबली सीमा स्थिति तक पीछे हट जाती है और मोबाइल अलमारियों से नीचे ले जाती है, शीर्ष वाल्व को खोल देती है, हाइड्रोलिक तेल को तेल टैंक से बाहर निकालती है और फिर पर्याप्त साफ बैकअप तेल डालती है, (ध्यान दें: जब आप तेल टैंक को ईंधन भरते हैं, तो इसे फ़िल्टर करना और तेल रिकॉर्ड छोड़ना आवश्यक है), हाइड्रो-सिलेंडर लिफ्ट डालें और टैंक में तेल ऊपर हो गया है, चयनित और साफ हाइड्रोलिक तेल को इंजेक्ट करें (ध्यान दें: इस समय तेल का स्तर 3/4 से अधिक होना चाहिए) तरल स्तर के अनुसार टैंक की ऊंचाई अवलोकन विंडो केंद्र के किनारे पर लाल घेरे से ऊपर है), इसका उपयोग सिलेंडर को सीमा स्थिति में वापस लाने और असेंबली के क्रम के अनुसार किया जा सकता है।

4. कंटेनर मूवमेंट सेट को अच्छी स्थिति में रखें, बारिश, धूप, पानी, क्षति आदि से बचाएं।

5. हाइड्रोलिक प्रणाली का दोष निदान और समस्या निवारण

सामान्य विफलता आमतौर पर कंटेनर मूवमेंट सेट के हाइड्रोलिक सिस्टम में होती है। इसलिए, निम्नलिखित हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य दोष निदान और उन्मूलन का वर्णन करता है।

हाइड्रोलिक उपकरण मैकेनिक, हाइड्रोलिक दबाव से बना है, विफलताएं विभिन्न रूपों में होती हैं। एक विफलता कई कारकों के कारण हो सकती है, हाइड्रोलिक समस्या निवारण का विश्लेषण करें, हाइड्रोलिक सिद्धांत चार्ट और चलती पहियों हाइड्रोलिक सिस्टम ड्राइंग को समझें। चित्र6 देखें. सामान्य तौर पर, हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता 80% हाइड्रोलिक तेल के प्रदूषण या हाइड्रोलिक घटकों के काम न करने के कारण होती है, दोष निदान के दौरान उन पर विचार किया जाएगा।

दोष निदान एवं समस्या निवारण

तालिका3 सामान्य दोषों का बहिष्कार

दोष की स्थितियाँ	दोष घटना एवं कारण	उन्मूलन विधि
कोई दबाव नहीं	पंप तेल नहीं सोख सका	ईंधन टैंक, फ़िल्टर बदलें
	पंप की असेंबली उचित नहीं है, पंप काम नहीं कर रहा है, गंदा है।	मरम्मत करें या बदलें
अपर्याप्त दबाव	पंप या द्रव सिलेंडर क्षतिग्रस्त है, और आंतरिक रिसाव है।	बदलें या मरम्मत करें
	टैंक का स्तर कम है	लेबल की गई ऊँचाई तक तेल
सिलेंडर काम नहीं करता	बिना तेल का ईंधन टैंक	हाइड्रोलिक तेल जोड़ें
	हैंडपंप की सील क्षतिग्रस्त है, तेल का प्रेशर नहीं बढ़ रहा है।	मैनुअल पंप को विघटित करें,
		सील बदलें
	बिना रॉड, तेल पाइप वाला सिलेंडर ढीला होता है	पेंचदार पाइप जोड़
पिस्टन रॉड का तेल	तेल सिलेंडर के सामने के सील घटक टूट-फूट गए हैं।	सिलेंडर रॉड के सिरे की सील हटा दें
जोड़ का रिसाव	पाइप का जोड़ ढीला है	जोड़ को कस लें
	जोड़ का सीलिंग वॉशर क्षतिग्रस्त है।	सीलिंग वॉशर बदलें

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