Blatttrenner

Ein Laubabscheider ist eine spezielle Art von Zyklonabscheider, der dazu dient, Blätter, Zweige und andere große organische Rückstände aus Luftströmen zu entfernen, typischerweise bei Anwendungen im Zusammenhang mit Laubbläsern, Rasenmähern oder anderen Elektrogeräten für den Außenbereich.

Merkmale:

Erste. Gravitationssiedlung

1. Vor- und Nachteile der Schwerkraftabrechnung.

Vorteile:

(1) Einfaches Design;

(2) Die Ausrüstung ist einfach herzustellen;

(3) Niedriger Widerstand.

Zweitens: Schallwandtrennung

1. Vor- und Nachteile der Schallwandtrennung

Vorteile:

(1) Die Trenneffizienz ist bei der Schwerkraftabsetzung hoch;

(2) Die Schwerkraftabsenkung des Volumens wird stark reduziert, so dass die Prallplatten-Trennstruktur in Hochdruckbehältern verwendet werden kann;

(3) Stabile Arbeit.

Anwendung:

Reinigungsabscheider: Öl-Wasser-Abscheider.

Der Öl-Wasser-Abscheider wird im Allgemeinen am Einlass oder Auslass des Kompressors installiert.

Wenn der im importierten Öl-Wasser-Abscheider installierte Öl-Wasser-Abscheider eine hohe Trenneffizienz aufweist, wird die Effizienz des Kompressors verbessert, da der Kompressor nützliche Arbeit und nutzlose Arbeit leisten kann. Wenn das importierte Gas in der Mitte weniger nutzloses Öl und Wasser enthält, die nützliche Arbeit zunimmt und die Effizienz höher ist, sind die reduzierten Betriebskosten auf lange Sicht weitaus höher als die Kosten, die zur Verbesserung der Effizienz der Öl-Wasser-Trennung aufgewendet werden.

Bei Installation am Kompressorauslass kann das an den Benutzer übertragene Gas gereinigt werden, sodass die Betriebskosten des Benutzers gesenkt werden oder der Betrieb sicherer und stabiler wird, und es ist auch deutlich kostengünstiger als die Kosten für die Verbesserung der Gas-Flüssigkeits-Trenneffizienz.

2. Prozessmedienabscheider wie: Gas-Flüssigkeitsabscheider nach Verdampfern von Kühlsystemen.

Bei einem Kühlsystem wird die latente Wärme der flüssigen Phase des Kältemittels zur Kühlung verwendet. Das Prozessmedium im Verdampfer absorbiert viel Wärme des zu kühlenden Materials, so dass die flüssige Phase in die Gasphase übergeht und dann zum Absorber oder Kompressor und dann zum Generator oder Kondensator und von der Gasphase in die flüssige Phase geleitet wird.

3. Produktabscheider wie: Ammoniakabscheider in synthetischen Ammoniaksystemen.

Da die Reaktion des Rohgases nicht jedes Mal vollständig sein kann, werden das erzeugte Ammoniak und das nicht umgesetzte Rohgas miteinander vermischt. Nach dem Durchströmen des Kühlers wird der größte Teil des gasförmigen Ammoniaks zu flüssigem Ammoniak. Nach dem Durchgang durch den Abscheider reagiert das Rohgas nach der Verstärkung durch den Kompressor weiter.

Das Grundprinzip besteht darin, das unterschiedliche spezifische Gewicht von Gas und Flüssigkeit zu nutzen. In einem plötzlich expandierten Behälter sinken die feinen Flüssigkeitströpfchen in der Gasphase nach abnehmender Durchflussrate im Prozess der Hauptkörperlenkung und trennen sich vom Gas. Alternativ werden die feinen Flüssigkeitströpfchen in der Gasphase durch den importierten Hochgeschwindigkeitsluftstrom an die Wand geschleudert und verlieren nach der Kollision kinetische Energie und trennen sich vom Lenkgas.

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