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फ़ाइबर डिमिस्टर में दो संकेंद्रित स्क्रीन या संपीड़ित फ़ाइबर पैड से भरी समानांतर फ़्लैट स्क्रीन होती हैं।
फाइबर डिमिस्टर को विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं, थर्मोफॉर्म प्लास्टिक या फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक से बने बाड़ों के साथ व्यक्तिगत रूप से डिजाइन और निर्मित किया जाता है।
संपीड़ित फाइबर बिस्तर विशेष ग्लास, सिरेमिक, पॉलीप्रोपाइलीन, टेफ्लॉन या पॉलिएस्टर से बना है। यह पता चला है कि इस प्रकार का धुंध एलिमिनेटर सल्फ्यूरिक एसिड पौधों, नाइट्रिक एसिड पौधों और गर्म फॉस्फोरिक एसिड पौधों के लिए बहुत उपयुक्त है; क्लोरीन और अन्य रासायनिक संयंत्र; लुगदी मिल; कपड़ा मिलें; डामर संतृप्ति टॉवर; खाद्य प्रसंस्करण; क्रोम चढ़ाना प्रक्रिया; टरबाइन स्नेहन टैंक निकास पाइप और प्लास्टिक मोल्डिंग। फ्लोराइड, उच्च पीएच या भाप युक्त अनुप्रयोगों में विशेष रूप से निर्मित कार्बन फाइबर का उपयोग किया जा सकता है।
एस संरचना फाइबर डिमिस्टर की :
विशिष्ट फाइबर डिमिस्टर ट्यूबलर फाइबर बेड तत्व (आकार काम करने की स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया गया है), ब्रैकेट, निकला हुआ किनारा, बाहरी आवरण दबाव पोत और अन्य घटकों से बना है।
वर्गीकरण फाइबर डिमिस्टर का :
फाइबर डिमिस्टर के ट्रैपिंग तंत्र के अनुसार, फाइबर डिमिस्टर को कम गति प्रकार और उच्च गति प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।
लो-स्पीड फाइबर डिमिस्टर ब्राउन डिफ्यूजन ट्रैपिंग पर आधारित एक कुशल फाइबर डिमिस्टर है, जो 0.08 और 0.2m/s के बीच कम गैस वेग की विशेषता है, और इसका उपयोग औसतन 1μm से कम के कोहरे के कणों को फंसाने के लिए किया जाता है, और ट्रैपिंग दक्षता 94% और 99.7% के बीच होती है। 3μm से बड़े कोहरे के कणों के लिए, कैप्चर दक्षता 100% है। फ़ाइबर डिमिस्टर के इस रूप में एक मोटा और कॉम्पैक्ट फ़ाइबर बेड, महीन फ़ाइबर और 490 और 1960Pa के बीच प्रतिरोध होता है। प्रतिरोध का आकार फाइबर डिमिस्टर तत्व के फाइबर भरने के घनत्व, चयनित गैस वेग और उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक डी-फॉगिंग दक्षता से संबंधित है। यदि उपयोगकर्ता को उच्च डी-फॉगिंग दक्षता और कम प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो डी-फॉगिंग तत्वों की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए।
हाई-स्पीड फाइबर फॉग एलिमिनेटर एक फाइबर फॉग एलिमिनेटर है जो जड़त्वीय टकराव और अवरोधन द्वारा कोहरे के कणों को फंसाता है, जो 1 ~ 3μm कोहरे कणों को फंसाने के लिए 2.0 ~ 2.5m/s के बीच उच्च गैस वेग की विशेषता है, कैप्चर दक्षता लगभग 97% है, और प्रतिरोध 1470 ~ 2450Pa के बीच है।
विशेषताएं : फाइबर डिमिस्टर की
दृश्यमान चिमनी प्लम को कम करें या समाप्त करें।
डिज़ाइन क्षमता को बिना किसी सीमा के समायोजित किया जा सकता है।
सुनिश्चित करें कि दबाव ड्रॉप 40 मिमी (1.5 ') WG से कम है
मौजूदा फाइबर पैड उपकरण के साथ विनिमेय।
0.1 माइक्रोन या उससे कम व्यास वाले सबमाइक्रोन कणों को कैप्चर करें।
पी रोपर्टी : फाइबर डिमिस्टर की
फाइबर डिमिस्टर के चयन की गणना उद्यम की वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के तहत गैस के प्रवाह, दबाव और तापमान के अनुसार सटीक रूप से की जानी चाहिए ताकि डिमिस्टर घटकों के आकार, रूप, संख्या और स्थान की पुष्टि की जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रासंगिक उद्योगों में प्रदूषक उत्सर्जन के लिए राष्ट्रीय मानक पूरी तरह से पूरे हो गए हैं।
अनुप्रयोग फाइबर डिमिस्टर का :
फ़ाइबर डिमिस्टर का उपयोग विशेष रूप से वायु धारा में विभिन्न कोहरे कणों को हटाने के लिए किया जाता है, यह न केवल वायु धारा (व्यास > 3μm) में बड़े कणों को हटा सकता है, बल्कि उप-कणों (व्यास < 1μm) को हटाने के लिए भी बहुत प्रभावी है। इसमें एक निश्चित स्व-सफाई क्षमता है, शून्य रखरखाव प्राप्त कर सकता है।
इसका उपयोग औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया में गैस में उप-माइक्रोन तरल बूंदों और घुलनशील ठोस कणों को हटाने, डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा, प्रक्रिया गैस को शुद्ध करने, उपलब्ध सॉल्वैंट्स और तेलों को पुनर्प्राप्त करने और वायु प्रदूषण को खत्म करने के लिए व्यापक रूप से किया जा सकता है।
| प्रकार | प्रभाव | प्रक्रिया पैरामीटर | टिप्पणी | |||
| दबाव हानि (mmH2O) |
गैस वेग सीमा (एम/एस) |
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| टीजीडब्ल्यू15 | 100% > 1μm | 37~225(सूखा) 75~450(गीला) |
0.05~0.25 | उच्च गति | ||
| 98% 0.5 - 1μm | ||||||
| बी14 | 100% > 3μm | 78~335 | 0.1~0.35 | उच्च गति | ||
| 98 - 99% <3μm | ||||||
| बी 12 | 100% > 3μm | 40~260 | 0.1~0.6 | उच्च गति | ||
| 95% 1 - 3μm | ||||||
| 80% 0.5 - 1μm | ||||||
| जी35 | 100% > 3μm | 30~470 | 0~2.5 | उच्च गति | ||
| 85 - 90 % 0.5 - 3μm | ||||||
| 60 - 70% 0.5 - 1μm | ||||||
| जी25 | 100% > 3μm | 12~400 | 0~2.5 | उच्च गति | ||

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